盡管(guan)窯爐(lu)號稱“陶瓷(ci)行業的(de)耗(hao)能(neng)大(da)戶”，但僅從耗(hao)電量(liang)來看，窯爐(lu)耗(hao)電只占了(le)總耗(hao)電量(liang)的(de)1/5，而作為原料加工模塊的(de)球(qiu)(qiu)磨機(ji)，其(qi)耗(hao)電量(liang)卻占了(le)整體電耗(hao)的(de)1/3，其(qi)節能(neng)空間潛力巨大(da)。據悉，目前全國有近萬臺40噸(dun)間歇式球(qiu)(qiu)磨機(ji)，每(mei)天消耗(hao)大(da)量(liang)的(de)電能(neng)與(yu)水資源。
節能顯著的(de)(de)連續式(shi)球磨機一直是我(wo)(wo)國(guo)眾(zhong)多相關陶(tao)(tao)機企業(ye)努力研發的(de)(de)方(fang)向。鑒于我(wo)(wo)國(guo)陶(tao)(tao)瓷(ci)原料難(nan)以達到(dao)標(biao)準化，制(zhi)造出適合我(wo)(wo)國(guo)陶(tao)(tao)瓷(ci)原料配方(fang)工藝(yi)與我(wo)(wo)國(guo)陶(tao)(tao)瓷(ci)生產(chan)技術的(de)(de)連續式(shi)球磨機，成為行業(ye)亟(ji)需解(jie)決的(de)(de)重要問題。
經過多年(nian)研(yan)究，湖南湘(xiang)潭市億達(da)機電(dian)設(she)備制造有限公司（以下簡(jian)稱“億達(da)機電(dian)”）研(yan)制的(de)組合(he)(he)式連續球磨機，不(bu)僅(jin)資金投入少、操作簡(jian)單，而(er)且適合(he)(he)我國陶瓷(ci)生產的(de)具體工藝(yi)。
據了解，按(an)每天產600噸的(de)(de)原料(liao)(liao)為例，億達機電組合式(shi)連續球(qiu)磨(mo)機總投(tou)資不(bu)(bu)超過1500萬元(yuan)；與(yu)間歇式(shi)球(qiu)磨(mo)機相(xiang)比(bi)，不(bu)(bu)僅(jin)節能(neng)降耗，而(er)且(qie)減(jian)少了勞(lao)力和球(qiu)磨(mo)機基礎等建筑費用，五年(nian)即可(ke)收回(hui)全部投(tou)資成本。特別與(yu)國外同類設備相(xiang)比(bi)，在(zai)(zai)檔次、產量(liang)、質(zhi)(zhi)量(liang)相(xiang)同的(de)(de)情況下，總投(tou)資卻約只有國外設備的(de)(de)一半。“國內陶瓷(ci)廠的(de)(de)原料(liao)(liao)大部分(fen)是從原礦直接進(jin)入間歇式(shi)球(qiu)磨(mo)機研磨(mo);而(er)組合式(shi)連續球(qiu)磨(mo)機對進(jin)球(qiu)體內的(de)(de)原料(liao)(liao)，要求硬質(zhi)(zhi)料(liao)(liao)必(bi)須在(zai)(zai)5mm以下，軟質(zhi)(zhi)料(liao)(liao)不(bu)(bu)能(neng)超過30mm。”億達機電總經(jing)理周碧(bi)輝(hui)解釋我國研磨(mo)陶瓷(ci)原料(liao)(liao)工(gong)藝(yi)時說道。
為此(ci)，億達機電(dian)組(zu)(zu)合(he)(he)式(shi)連(lian)續(xu)(xu)球磨(mo)(mo)(mo)機突(tu)破了上述的(de)(de)工藝瓶頸，探索出(chu)適合(he)(he)我國原料(liao)研磨(mo)(mo)(mo)的(de)(de)技(ji)術：1、原料(liao)配方(fang)中(zhong)的(de)(de)硬(ying)質料(liao)（如長石、白云石等）用雷蒙磨(mo)(mo)(mo)或柱磨(mo)(mo)(mo)機進(jin)行(xing)粉(fen)碎到80目以上，分別運送(song)到不同(tong)(tong)的(de)(de)料(liao)倉，通過(guo)電(dian)子皮帶(dai)秤的(de)(de)動(dong)態(tai)配比，不間(jian)斷輸送(song)到組(zu)(zu)合(he)(he)式(shi)連(lian)續(xu)(xu)球磨(mo)(mo)(mo)機內研磨(mo)(mo)(mo)；2、原料(liao)配方(fang)中(zhong)的(de)(de)軟(ruan)質料(liao)，用一(yi)個化(hua)漿(jiang)(jiang)池(chi)和(he)高速搗漿(jiang)(jiang)機放入一(yi)定(ding)比例的(de)(de)水份進(jin)行(xing)搗漿(jiang)(jiang)，然后將化(hua)漿(jiang)(jiang)后的(de)(de)泥(ni)漿(jiang)(jiang)通過(guo)振(zhen)動(dong)篩除(chu)雜質，再用泥(ni)漿(jiang)(jiang)泵將泥(ni)漿(jiang)(jiang)與粉(fen)碎后的(de)(de)硬(ying)質料(liao)同(tong)(tong)時泵入組(zu)(zu)合(he)(he)式(shi)連(lian)續(xu)(xu)球磨(mo)(mo)(mo)機研磨(mo)(mo)(mo)。簡單地說就是(shi)先將硬(ying)質原料(liao)和(he)軟(ruan)質原料(liao)分別進(jin)行(xing)處(chu)理(li)，然后再進(jin)組(zu)(zu)合(he)(he)式(shi)連(lian)續(xu)(xu)球磨(mo)(mo)(mo)機，這樣節能效果更(geng)好(hao)、產量更(geng)大，質量更(geng)穩定(ding)。
經過大(da)量實踐和(he)長期分析，億(yi)達機電的組合式連續球磨機不僅在土耳其、印度等(deng)國家大(da)放(fang)異彩(cai)，還總結出(chu)一套適合國內(nei)陶瓷原(yuan)料配方(fang)現狀的三(san)種球磨工藝。
第一種球磨工藝
這一(yi)種球磨(mo)(mo)工(gong)(gong)藝，產(chan)量為20—40噸/小時，節能(neng)效(xiao)果達30%—35%。這種方(fang)法比較(jiao)穩妥(tuo)，對現有(you)原(yuan)料車間(jian)變動(dong)不大，廠家(jia)生產(chan)時比較(jiao)容易接受。該工(gong)(gong)藝保(bao)留了傳統的間(jian)歇式球磨(mo)(mo)機的研磨(mo)(mo)工(gong)(gong)藝，大大縮短了間(jian)歇式球磨(mo)(mo)機的時間(jian)，在一(yi)定產(chan)量下所需要的間(jian)歇式球磨(mo)(mo)機數量較(jiao)少(shao)(shao)。該工(gong)(gong)藝一(yi)般適應于老廠改造，其投(tou)資少(shao)(shao)、產(chan)量高(gao)、質量穩定，同(tong)時還能(neng)達到滿意的節能(neng)效(xiao)果。
第二種球磨工藝
這(zhe)一種(zhong)(zhong)(zhong)球(qiu)磨(mo)(mo)(mo)工(gong)(gong)藝比較理想，其(qi)最(zui)(zui)大特(te)點是(shi)將(jiang)長(chang)石(shi)及其(qi)它(ta)硬(ying)質料(liao)(liao)通過柱磨(mo)(mo)(mo)機干(gan)法制粉，達(da)(da)到所(suo)需(xu)的(de)目(mu)數(180—300目(mu))后(hou)再進(jin)入(ru)料(liao)(liao)倉。這(zhe)套干(gan)法制粉設備約投(tou)資(zi)150萬元(不(bu)(bu)含二節組合式球(qiu)磨(mo)(mo)(mo)機)，但(dan)它(ta)的(de)節能(neng)(neng)效果非常顯著。塑性(xing)原(yuan)料(liao)(liao)依(yi)舊利用原(yuan)有(you)的(de)間歇式球(qiu)磨(mo)(mo)(mo)機進(jin)行(xing)研磨(mo)(mo)(mo)后(hou)進(jin)入(ru)漿池，這(zhe)樣長(chang)石(shi)粉和塑性(xing)泥(ni)漿通過不(bu)(bu)同(tong)的(de)計量方(fang)式，按(an)比例同(tong)時(shi)進(jin)入(ru)二節組合式連續球(qiu)磨(mo)(mo)(mo)機進(jin)行(xing)研磨(mo)(mo)(mo)，這(zhe)種(zhong)(zhong)(zhong)方(fang)式產量極高(gao)，每(mei)小(xiao)時(shi)可(ke)(ke)達(da)(da)80噸泥(ni)漿，節能(neng)(neng)達(da)(da)40%—50%，實本(ben)文(wen)轉載(zai)于(yu)華夏陶(tao)瓷網現了(le)加料(liao)(liao)自動化和配(pei)方(fang)自動化，避免了(le)人工(gong)(gong)配(pei)方(fang)與(yu)加料(liao)(liao)的(de)不(bu)(bu)確(que)定性(xing)因素。這(zhe)種(zhong)(zhong)(zhong)工(gong)(gong)藝是(shi)企業擴產的(de)最(zui)(zui)佳選擇，不(bu)(bu)需(xu)要(yao)土建工(gong)(gong)程，占地面積(ji)在原(yuan)有(you)車間就可(ke)(ke)進(jin)行(xing)改造，相(xiang)對(dui)而(er)言(yan)，投(tou)資(zi)也比較少。第三(san)種(zhong)(zhong)(zhong)球(qiu)磨(mo)(mo)(mo)工(gong)(gong)藝。
這一(yi)種(zhong)(zhong)(zhong)球(qiu)磨(mo)(mo)(mo)工(gong)(gong)藝(yi)是(shi)全(quan)自(zi)(zi)動(dong)化(hua)的(de)，從(cong)(cong)進(jin)(jin)(jin)料到出料以及各種(zhong)(zhong)(zhong)配(pei)方(fang)的(de)硬質料都(dou)是(shi)通過電(dian)腦編程(cheng)等數字(zi)化(hua)控制，每(mei)個(ge)關鍵部位都(dou)有(you)監控圖像點。它的(de)基本工(gong)(gong)藝(yi)流(liu)程(cheng)是(shi)：硬質料、長石、鉀長石等通過柱(zhu)磨(mo)(mo)(mo)機(ji)粉(fen)碎到一(yi)定的(de)目數，真(zhen)空吸入料倉(cang)，有(you)多少種(zhong)(zhong)(zhong)原料就有(you)多少種(zhong)(zhong)(zhong)料倉(cang)，通過電(dian)腦編程(cheng)經過電(dian)子皮帶(dai)秤自(zi)(zi)動(dong)配(pei)料。而(er)塑性(xing)原料無需(xu)加工(gong)(gong)，原礦料通過喂(wei)料機(ji)直接進(jin)(jin)(jin)入組(zu)合式連續球(qiu)磨(mo)(mo)(mo)機(ji)第一(yi)倉(cang)（大(da)口徑倉(cang)）進(jin)(jin)(jin)行(xing)化(hua)漿研磨(mo)(mo)(mo)，再(zai)自(zi)(zi)動(dong)進(jin)(jin)(jin)入組(zu)合式連續球(qiu)磨(mo)(mo)(mo)機(ji)第二(er)倉(cang);長石粉(fen)和泥漿在(zai)第二(er)倉(cang)和第三(san)倉(cang)進(jin)(jin)(jin)行(xing)研磨(mo)(mo)(mo)和混合后(hou)再(zai)從(cong)(cong)第三(san)倉(cang)出漿，通過振動(dong)篩和除鐵(tie)器進(jin)(jin)(jin)入漿池。這種(zhong)(zhong)(zhong)全(quan)新的(de)原料研磨(mo)(mo)(mo)工(gong)(gong)藝(yi)。節能(neng)效果特別(bie)顯著，比傳(chuan)統的(de)間(jian)歇式球(qiu)磨(mo)(mo)(mo)機(ji)要(yao)節約50%-60%的(de)能(neng)源，而(er)且質量穩定，占(zhan)地面(mian)積小(xiao)，土建(jian)工(gong)(gong)程(cheng)不大(da)，減少了勞動(dong)力，一(yi)次性(xing)投資(zi)也不大(da)，約1500萬(wan)元，十(shi)分適合新陶瓷企業的(de)建(jian)設(she)。
為何采用組合式連續(xu)球磨機和三種球磨工(gong)(gong)藝，既適合國內的原坯料加(jia)工(gong)(gong)，又(you)達到如(ru)此(ci)高(gao)的節能效果？
周碧(bi)輝介紹，組合式連續球(qiu)(qiu)(qiu)磨(mo)機(ji)與間(jian)歇式球(qiu)(qiu)(qiu)磨(mo)機(ji)的結構不同。前者是中間(jian)出料(liao)，球(qiu)(qiu)(qiu)石和原料(liao)只能裝一(yi)半，球(qiu)(qiu)(qiu)體在滾動時，球(qiu)(qiu)(qiu)石的運動間(jian)距增大，勢(shi)能也相(xiang)應增大，球(qiu)(qiu)(qiu)石對原料(liao)的撞擊力越大，球(qiu)(qiu)(qiu)磨(mo)的效(xiao)力越高;后者的球(qiu)(qiu)(qiu)石、原料(liao)和水都必須按比(bi)例裝滿，球(qiu)(qiu)(qiu)石在球(qiu)(qiu)(qiu)體內的運動空(kong)間(jian)受(shou)到水和原料(liao)的阻力，球(qiu)(qiu)(qiu)石的勢(shi)能較小，運動受(shou)到限制，球(qiu)(qiu)(qiu)石的研磨(mo)效(xiao)力差。
組合(he)式連續(xu)球(qiu)磨機與間歇式球(qiu)磨機的裝缷料(liao)方式不同(tong)。后者必須停(ting)機進行人工裝缷料(liao)，每裝缷一次需耗(hao)費3-4小時;后者是連續(xu)自動裝缷料(liao)，大大節省時間。
組(zu)合式連(lian)續球磨(mo)(mo)(mo)(mo)機與間(jian)(jian)(jian)歇(xie)式球磨(mo)(mo)(mo)(mo)機的研(yan)磨(mo)(mo)(mo)(mo)時(shi)間(jian)(jian)(jian)不同(tong)。后者將塑性(xing)(xing)原(yuan)(yuan)(yuan)料(liao)(liao)(liao)(liao)(liao)和(he)硬(ying)(ying)質(zhi)原(yuan)(yuan)(yuan)料(liao)(liao)(liao)(liao)(liao)一次性(xing)(xing)同(tong)時(shi)研(yan)磨(mo)(mo)(mo)(mo)，硬(ying)(ying)質(zhi)原(yuan)(yuan)(yuan)料(liao)(liao)(liao)(liao)(liao)需在球體內研(yan)磨(mo)(mo)(mo)(mo)10小時(shi)以上，費時(shi)費電(dian);前者將塑性(xing)(xing)原(yuan)(yuan)(yuan)料(liao)(liao)(liao)(liao)(liao)和(he)硬(ying)(ying)質(zhi)原(yuan)(yuan)(yuan)料(liao)(liao)(liao)(liao)(liao)分開處理，塑性(xing)(xing)原(yuan)(yuan)(yuan)料(liao)(liao)(liao)(liao)(liao)進(jin)第(di)(di)一節(jie)大口徑(jing)連(lian)續球磨(mo)(mo)(mo)(mo)機進(jin)行化漿(jiang)(jiang)，再進(jin)入第(di)(di)二節(jie)連(lian)續球磨(mo)(mo)(mo)(mo)，硬(ying)(ying)質(zhi)料(liao)(liao)(liao)(liao)(liao)通過(guo)柱磨(mo)(mo)(mo)(mo)機快速研(yan)磨(mo)(mo)(mo)(mo)到(dao)100-300目后，進(jin)入連(lian)續球磨(mo)(mo)(mo)(mo)機第(di)(di)二節(jie)，這(zhe)樣(yang)塑性(xing)(xing)原(yuan)(yuan)(yuan)料(liao)(liao)(liao)(liao)(liao)和(he)硬(ying)(ying)質(zhi)原(yuan)(yuan)(yuan)料(liao)(liao)(liao)(liao)(liao)在連(lian)續球磨(mo)(mo)(mo)(mo)機第(di)(di)二節(jie)和(he)第(di)(di)三(san)節(jie)進(jin)行短(duan)時(shi)間(jian)(jian)(jian)的研(yan)磨(mo)(mo)(mo)(mo)，讓塑性(xing)(xing)原(yuan)(yuan)(yuan)料(liao)(liao)(liao)(liao)(liao)和(he)硬(ying)(ying)質(zhi)原(yuan)(yuan)(yuan)料(liao)(liao)(liao)(liao)(liao)在每二、三(san)節(jie)球體內均(jun)勻(yun)混合達到(dao)一致的顆粒度，不僅使出來的料(liao)(liao)(liao)(liao)(liao)漿(jiang)(jiang)研(yan)磨(mo)(mo)(mo)(mo)度一致，而且(qie)提(ti)高料(liao)(liao)(liao)(liao)(liao)漿(jiang)(jiang)質(zhi)量、縮短(duan)研(yan)磨(mo)(mo)(mo)(mo)時(shi)間(jian)(jian)(jian)、提(ti)高研(yan)磨(mo)(mo)(mo)(mo)效率。
由于采用(yong)(yong)(yong)模(mo)塊(kuai)化設計，組合式(shi)連續球(qiu)磨機(ji)(ji)占地面(mian)積較少，可根(gen)據(ju)(ju)原(yuan)料(liao)特(te)點，靈活(huo)調整模(mo)塊(kuai)的(de)(de)(de)配(pei)置數量。不(bu)同模(mo)塊(kuai)可根(gen)據(ju)(ju)其內部原(yuan)料(liao)粒(li)度(du)采用(yong)(yong)(yong)不(bu)同的(de)(de)(de)最佳運行(xing)速度(du)，合理使用(yong)(yong)(yong)能(neng)源(yuan)，提高(gao)生(sheng)(sheng)產(chan)效(xiao)率，降低單位能(neng)耗。“我們(men)可根(gen)據(ju)(ju)用(yong)(yong)(yong)戶需(xu)求組成兩臺(tai)(tai)、三臺(tai)(tai)或四臺(tai)(tai)的(de)(de)(de)組合式(shi)連續球(qiu)磨機(ji)(ji)。”周碧(bi)輝(hui)表示(shi)，該設備能(neng)適應(ying)國內多種陶瓷工藝(yi)配(pei)方，適用(yong)(yong)(yong)靈活(huo)多變的(de)(de)(de)小批(pi)量生(sheng)(sheng)產(chan)，又可適應(ying)相(xiang)對(dui)穩(wen)定的(de)(de)(de)工藝(yi)要求和大批(pi)量生(sheng)(sheng)產(chan)。“組合式(shi)連續球(qiu)磨機(ji)(ji)研磨出來的(de)(de)(de)粉料(liao)粒(li)度(du)基本(ben)一致，為高(gao)檔瓷磚(zhuan)生(sheng)(sheng)產(chan)提供了可靠的(de)(de)(de)質量保證。”
綜上所述(shu)，在陶瓷(ci)行(xing)業形勢低(di)迷的今(jin)天(tian)，組合式連續球(qiu)磨機，是(shi)(shi)陶瓷(ci)企業內部整頓改造、降低(di)成本、綠(lv)色生(sheng)產、提高品(pin)質、提升(sheng)競(jing)爭力的科技利器(qi)，也是(shi)(shi)陶瓷(ci)行(xing)業轉型(xing)升(sheng)級(ji)的又一創新動(dong)力。
